W skrócie
- płytki gresowe wtapia się w świeży, niezwiązany beton – bez warstwy kleju
- wibracja tworzy z płytki i betonu jeden monolit
- cały proces odbywa się w jednym cyklu technologicznym
- tempo prac to zwykle 150–300 m² posadzki dziennie
Posadzka wibroprasowana (nazywana też wibracyjną) to jedna z najtrwalszych posadzek ceramicznych stosowanych w obiektach komercyjnych i przemysłowych. Spotkasz ją w marketach, halach magazynowych, zakładach produkcyjnych, salonach samochodowych i stacjach diagnostycznych – wszędzie tam, gdzie podłoga codziennie przenosi duże obciążenia.
Na czym polega metoda wibracyjna?
W klasycznym układaniu płytek najpierw wykonuje się wylewkę, czeka na jej związanie, a potem przykleja płytki. W metodzie wibracyjnej płytki gresowe układa się bezpośrednio na świeżym, jeszcze niezwiązanym betonie, a następnie wibruje całą powierzchnię specjalnymi maszynami.
Drgania wtłaczają płytki w beton. Zaczyn cementowy podchodzi od spodu i wypełnia przestrzeń pod płytką oraz częściowo spoiny. Po związaniu betonu płytka i podkład tworzą jedną, zwartą warstwę – monolit.
Cykl technologiczny krok po kroku
- Rozprowadzenie betonu – beton rozkłada się i ściąga do zadanej wysokości; na dużych powierzchniach pomaga w tym automatyczna łata FloorMaster XL.
- Ułożenie płytki gresowej – płytki układa się na świeżej warstwie betonu, bez kleju.
- Montaż listew dylatacyjnych – dylatacje wykonuje się na bieżąco, zgodnie z projektem pól.
- Wibrowanie powierzchni – wibracja osadza płytki i łączy je z betonem.
Ponieważ wszystkie etapy odbywają się w jednym cyklu, prace idą szybko. W zależności od obiektu i organizacji budowy można wykonać od 150 do 300 m² posadzki dziennie.
Dlaczego posadzka wibroprasowana jest tak wytrzymała?
Największą słabością płytek układanych na klej są pustki pod płytką. Pod obciążeniem punktowym – np. kołem wózka paletowego – płytka bez pełnego podparcia pęka lub odspaja się. W posadzce wibroprasowanej pustek praktycznie nie ma, bo zaczyn wypełnia całą powierzchnię pod płytką.
- wysoka odporność na obciążenia punktowe i dynamiczne
- brak odspojeń i „głuchych” płytek
- odporność na ścieranie i środki czystości
- łatwe utrzymanie higieny i estetyczny wygląd przez lata
Gdzie stosuje się posadzki wibracyjne?
Najczęściej w obiektach handlowych (dyskonty, supermarkety), halach magazynowych i produkcyjnych, warsztatach, salonach samochodowych i na stacjach diagnostycznych. Więcej o samej usłudze przeczytasz na stronie posadzki wibroprasowane.
Najczęstsze pytania
Czy posadzkę wibroprasowaną można wykonać na istniejącej płycie?
Tak, warstwę betonu z płytkami wykonuje się na przygotowanym podłożu. Grubość warstw i sposób przygotowania podłoża dobiera się do stanu obiektu i projektowanych obciążeń.
Jakie płytki stosuje się w metodzie wibracyjnej?
Najczęściej płytki gresowe przeznaczone do układania metodą wibracyjną, a w przemyśle – płytki przemysłowe, np. kwasoodporne płytki Argelith.
Planujesz posadzkę w swoim obiekcie?
Wykonujemy posadzki wibroprasowane, przemysłowe i ceramiczne w całej Polsce. Zadzwoń: +48 604 773 385 lub opisz inwestycję w formularzu – przygotujemy wycenę.
